Welche Daten WMS und ERP austauschen
Produkt- und Packungsstammdaten, Charge, Verfall, Qualitätsstatus, Lagerplatz, Bestand, Wareneingang, Auftrag, Pick, Packkontrolle und Versandstatus werden mit eindeutiger Systemführerschaft beschrieben.
Datenfluss für den Standort Cheb
Pharma-WMS und Schnittstellen für Lagerprozesse
Ein Pharma-WMS ist nur so belastbar wie Stammdaten, Statuslogik, Schnittstellen und Ausnahmeprozesse. Inter-Pharma klärt diese Anforderungen projektbezogen für die eigenen Lager-, Bestands-, Kommissionier- und Versandvorbereitungsprozesse in Cheb. Wir verkaufen keine pauschal behauptete eigene WMS-Software.
Warehousing und Distribution anfragen →✓Charge, Verfall und Status eindeutig führen
✓ERP, Aufträge und Lager synchronisieren
✓Testfälle und Verantwortungen vor Go-live klären
✓Abweichungen und Bestände nachvollziehbar machen
Inter-Pharma Expertise
Präzise Lösungen für pharmazeutische Anforderungen
FEFO, Sperre und Freigabe
Entnahmeregeln, Sperrbestände, Freigabestatus, Retouren und Abweichungen brauchen dokumentierte Regeln. Welche Funktionen tatsächlich verfügbar sind, wird am eingesetzten System und Projektumfang verifiziert.
Schnittstellen und Datenverantwortung
ERP, OMS, PIM, EDI, API oder strukturierter Dateiaustausch werden nur dort vorgesehen, wo Quelle, Format, Frequenz, Fehlerbehandlung, Datenschutz und fachliche Freigabe geklärt sind.
Serialisierung und Packungsstatus sauber abgrenzen
GTIN, Seriennummer, Charge, Verfall und Packungsstatus werden nur dort durch WMS- oder Schnittstellenprozesse geführt, wo Rolle, Systemanbindung und Berechtigung bestätigt sind. Verifizierung, De- oder Reaktivierung werden nicht pauschal als eigene Leistung versprochen; Datenübergabe, Fehlermeldung, Quarantäne und fachliche Entscheidung erhalten getrennte Verantwortliche und Abnahmetests.
Negativfälle und Wiederanlauf abnehmen
Neben dem Sollprozess werden unbekannte Artikel, doppelte Nachrichten, veraltete Bestände, gesperrte Chargen, Statuskonflikte, Timeout, Teilverarbeitung und Wiederholung geprüft. Jede Ausnahme braucht eindeutige Queue, Eigentümer, Korrektur, Audit Trail und kontrollierten Wiederanlauf.
Bestände und Nachrichten zum Cutover abgleichen
Vor und nach der Umstellung werden Artikel, Charge, Verfall, Qualitätsstatus, Lagerplatz und verfügbare Menge gegen eine dokumentierte Baseline abgeglichen. Verarbeitete, abgewiesene und offene Nachrichten erhalten eindeutige Zählungen und Fehlerlisten, damit kein Bestand und kein Statuswechsel unbemerkt verloren geht.
Mapping, Test und Go-live
Der Ablauf umfasst Daten- und Prozessmapping, Rollen, Testfälle, Bestandsabgleich, Cutover, dokumentierte Abnahme und eine kontrollierte Startphase. SLA, Reaktionszeiten oder Softwarefunktionen werden erst nach Projektprüfung bestätigt.
Ihr Projekt Schritt für Schritt
So strukturieren wir die Zusammenarbeit. Welche Schritte wir selbst übernehmen und welche beim Auftraggeber oder Partner liegen, wird vor dem Start vereinbart.
Auszulagernde Aufgaben abgrenzen
Wir erfassen heutigen Ablauf, gewünschte Eigen- und Fremdleistungen, Standorte, Mengen, Risiken und Zuständigkeiten. Lagerung, Auftragsabwicklung und Transport werden einzeln zugeordnet.
Ergebnis: Eine Aufgaben- und Verantwortungsmatrix.
Produkt- und Mengenprofil aufnehmen
Sie nennen Warenart, Produktstatus, Temperatur, Artikelzahl, durchschnittliche und maximale Bestände, Warenbewegungen, Zielländer und Startwunsch.
Ergebnis: Ein gemeinsames Lager- und Leistungsprofil.
Qualität und Verantwortlichkeiten vereinbaren
Wir stimmen Annahmebedingungen, Betreiber- und Auftraggeberrollen, Erlaubnisumfang, Freigaben, Abweichungswege und die benötigten Nachweise mit Ihnen ab.
Ergebnis: Abgestimmter Leistungsumfang und Qualitätsvereinbarung.
Daten und Schnittstellen vorbereiten
Artikel-, Chargen-, MHD-, Bestands- und Auftragsdaten werden mit Ihren Systemen abgestimmt. Übertragungsformat, Prüfregeln, Statusmeldungen und Fehlerbearbeitung werden getestet.
Ergebnis: Abgenommene Datenfelder und getestete Übertragungswege.
Pilotauftrag und Betriebsstart abnehmen
Ein vereinbarter Testfall durchläuft die vorgesehenen Schritte. Daten, Rückverfolgbarkeit, Übergaben und Fehlerfälle werden geprüft; der Start erfolgt nach dokumentierter Abnahme.
Ergebnis: Freigegebener Betriebsumfang und bestätigter Starttermin.
Leistung und Abweichungen auswerten
Wir vergleichen Bestände, Auftragsstatus und vereinbarte Kennzahlen. Abweichungen, Ursachen, Maßnahmen und Verantwortliche werden im festgelegten Besprechungsrhythmus nachverfolgt.
Ergebnis: Nachvollziehbare Maßnahmen und aktualisierte Planung.
Übergang und Rückführung planen
Datenexport, Bestandsabgleich, Rückgabe oder Übergabe der Ware und offene Qualitätsfälle werden bereits im Auslagerungsmodell geregelt.
Ergebnis: Ein vereinbarter Übergabe- und Beendigungsprozess.
Was muss vor dem Start feststehen?
Produktprofil, Aufgaben, befugte Ansprechpartner, Nachweise, Datenübergaben und Abnahmekriterien werden gemeinsam festgelegt. Eine Termin- oder Kapazitätszusage folgt aus dem bestätigten Projektumfang.
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